纺织蒸箱，蒸纱机，蒸纱定型机，定捻机，蒸纱锅，纺机,纺织配套设备，棉纱回潮蒸纱机
棉纱回潮蒸纱机
详细信息
技术参数

每次纱线处理时间约2小时。机型不同，载重量不同。处理每吨纱能耗约50KWh或150KG蒸汽。采用双蒸空技术，真空泵处理每吨纱耗电约2KW/h。工作温度：50℃—120℃。工作压力:–0.085-0.1MPA。彩色触摸屏加PLC控制。全自动开关门系统(选配)。

设备简介

间接式蒸纱机是从低温到高温对纱线或织物进行均匀、精确、柔和的汽蒸处理设备，采用微电脑控制汽蒸工艺，温度控制精确到±0.5℃，确保蒸纱工艺按预算的工艺精确重现，最限度地避免冷凝水的产生，使纱线得到均匀、柔和的汽蒸处理。纱线经该机快速负压饱和蒸汽调整后，能从里到外均匀地增加，提高质量，定型定捻，并能保持原纱的外型风格，无黄斑，无污染，纱管不变形。间接式蒸纱机使用优质容器板，经久耐用，安全、环保，抗压性好。该设备采用一键启动，密封性能好。间接式蒸纱机系列产品多样，方形圆形皆有，开门方式多样，传送纱线更方便，蒸纱更透彻。

工艺原理及流程

第步：抽真空—通过抽真空将缸体和纱线内的干燥空气抽出

第二步：加温加湿—水槽产生的负压和饱和蒸汽可以迅速渗透到纱线内部并迅速达到平衡，使纱线内外温度和湿度均匀一致

第三步：温湿度平衡—纱线被100%饱和蒸汽均匀水渗透，内中外3层纱线同一时间达到处理温度，并在相同的温度下接受汽蒸，因而纱线的回潮率均匀一致，纱线摩擦系数也就一致。